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喷嘴出口孔与激光束的同轴度是影响切割质量优劣的重要因素之一，尤其是切割的工件越厚时，它的影响就更大。因此，必须调整喷嘴中心与激光的同心度，以获得更好的切割断面。

喷嘴中心与激光束中心不同轴时，对切割质量的影响
1.切割气体从喷嘴中心喷出，作用在切割板材。分别根据X轴和Y轴的正负方向，可以把激光光斑分成四个区域，当激光不在喷嘴中心时，易出现四个断面效果不一致，如碳钢厚板小喷嘴切割，有些面亮面效果，有些面条纹粗，甚至挂渣或切不断。
2.万瓦切割碳钢亮面效果，目前都采用小喷嘴结合高焦点工艺，激光不在喷嘴中心，轻微易导致喷嘴发热，影响随动，不能稳定加工，严重直接烧毁喷嘴。

喷嘴与激光束同轴度调试方法

喷嘴种类
一般激光切割喷嘴分为单、双层，单层喷嘴用于熔化切割，即用氮气做辅助气体，通常用于切割不绣钢、铝合金、黄铜等；双层喷嘴一般用于氧化切割，即使用氧气作辅助气体，通常用于切割碳钢。

双层高速E型喷嘴▲

单层喷嘴 ▲

喷嘴尺寸选择
喷嘴直径大小决定了进入切口的气流形状、气体扩散面积、气体流速，从而影响了熔融物去除、切割稳定情况。进入切口的气流量大、速度快、工件在气流中的位置恰当，喷射去除熔融物的能力越强。
用户根据所用激光器功率和所切金属板材厚度，进行喷嘴尺寸的选择。理论上，板材越厚，喷嘴应使用越大，比例阀设置压力越大，流量越大，确保压力，才能切割出正常断面效果。
不同功率喷嘴选择
激光器功率≤6000W
切割碳钢，喷嘴规格直径一般为双层S1.0~5.0E；切割不锈钢，选用普通规格单层喷嘴；   

创鑫6000W切割效果

16mm20mm不锈钢 ▲

 20mm25mm磨砂碳钢▲

16mm不锈钢▲

60mm不锈钢▲

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